Am Anfang stand ein großes Ziel: nämlich den Zustand von Schieberplatten automatisiert und lückenlos zu überwachen. Klingt einfach, wurde aber zum wahrhaft „heißen“ Projekt. Schieberplatten sind Verbrauchsgegenstände der Feuerfestindustrie, die - vergleichbar mit einem Ventil - zur Regelung des Durchflusses von flüssigem Stahl in Stranggussanlagen zum Einsatz kommen. Sie sind Temperaturen bis zu 1 540 Grad Celsius, mechanischen Belastungen von mehreren Tonnen flüssigen Stahls und chemischen Angriffen beispielsweise von Legierungselementen ausgesetzt. Je nach Stahlqualität, Gießparameter und Gießzeit müssen die Schieberplatten, sobald ein kritischer Grad der Abnützung erreicht wurde, ausgetauscht werden.
Per Funk unter Kontrolle
Um die Schieberplatten unter extremsten Einsatzbedingungen eindeutig zu identifizieren und den Materialfluss optimieren zu können, setzt CTR SAW (Surface Acoustic Wave)-Sensoren ein, die rein passiv arbeiten und unter extremsten Beanspruchungen (Hitze, Staub, Erschütterungen, Strahlen) Informationen liefern. Der Funksensor wird in die Schieberplatte integriert und wird neben der eindeutigen Identifikationsnummer, die Temperatur und künftig auch weitere physikalische Messgrößen, automatisch erfassen und eine lückenlose Dokumentation ermöglichen. Die Messung während des Betriebs erlaubt wichtige Rückschlüsse auf den Gießvorgang, den Zustand der Schieberplatte und stellt damit den regelmäßigen Wechsel der Komponenten sicher. Das System wurde erfolgreich während des Produktionsbetriebs im Stahlwerk getestet. Gemeinsam mit dem Unternehmenspartner (RHI AG) wurden zwei Patente eingereicht und internationalisiert.
Feuerfeste Platte wird per Funk intelligent durch SAW-Sensoren von CTR
