B&M TRICON und deister electronic optimieren Teiletransport bei AL-KO KOBER 
RFID-Logistik für Gehäuseteile-Kits in der Großklimaanlagen-Produktion
RFID-Projekt: Teileanlieferung Just-in-Time
Um durch die Optimierung der Logistik weitere Wettbewerbsvorteile zu schaffen realisierte AL-KO gemeinsam mit B&M TRICON und deister electronic ein innovatives RFID-Projekt. Ziel des Projektes war den Werksverkehr zwischen den beiden AL-KO-Standorten Lutherstadt Wittenberg und Jettingen-Scheppach zu optimieren. Dazu wurde ein RFID-System installiert, um den Teiletransport zwischen den beiden Standorten ohne administrativen Aufwand zu erfassen und in SAP zu verbuchen.
B&M TRICON wurde vom AL-KO Projektteam unter Leitung von Herrn Stefan Deutschenbauer und Alexander Lins eingeladen, ein Rohkonzept auf Umsetzbarkeit zu prüfen und in ein konkretes Angebot umzuwandeln. B&M TRICON übernahm die Selektion der Hardware, ermittelte gemeinsam mit deister electronic die Anzahl und Positionierung der Antennen im Gelände und entwickelte mit dem AL-KO-Projektteam eine robuste Lösung für das RFID-Gate, die auch den harten Anforderungen des Gabelstaplerbetriebs standhält. In einem Proof of Concept (POC) vor Ort wurde das Pilot-System erfolgreich getestet und nach kleinen Korrekturen in den Vollbetrieb integriert. Mit dem RFID-System wird jetzt der Warenein- und -ausgang automatisch (das heißt ohne Schreibarbeit oder manuelles Scannen) und lückenlos protokolliert. Hierbei kommt eine RFID-Gate-Lösung mit jeweils vier Lese-/Schreibgeräten UDL500 an einer Control Unit pro Standort zum Einsatz.
RFID-Tag auf der Lieferscheintasche
Die Gehäuseteile für Großklimaanlagen werden in Lutherstadt Wittenberg zu Kits zusammengestellt. Eine Lieferscheintasche ist mit dem deister onmetal-Tag versehen. Dieser Tag wird mit dem UDL500 beschrieben, der direkt von SAP angesteuert wird. Noch bevor die Paletten auf die Lkws verladen werden, fährt der Stapler durch das RFID-Gate. Dabei wird automatisch erfasst, was bzw. welche Gehäusekits verladen wurden. Die Daten werden direkt in das AL-KO SAP-System übermittelt.
Das ERP-System erzeugt den Lieferschein und sendet den Lieferavis automatisch an die Niederlassung in Jettingen-Scheppach. Dort wird entsprechend der zu erwartenden Gehäuseteile die Produktion geplant. Bei der Entladung der LKWs wird die Ware wieder durch ein RFID-Gate gefahren, unmittelbar in SAP erfasst und gebucht.
Somit erhält die Arbeitsvorbereitung just-in-time die Information über den Wareneingang. Zeitnahe Buchungen ermöglichen eine bessere Produktionsplanung. Die optimierte Produktion verkürzt unter anderem den Lieferservice und verbessert damit den Kundenservice noch weiter.
Highlights:
- RFID-Logistik für die Produktionszulieferung
- Optimierter Werksverkehr zwischen verteilten Firmenstandorten mit RFID-Gates
- RFID-System protokolliert lückenlos und automatisch Warenein- und -ausgang
- Lieferschein und Lieferavis werden von den mit RFID-gelesenen Daten in SAP erzeugt
- Direkte Anweisung des RFID-Schreibgeräts vom SAP-System
- Arbeitsvorbereitung erhält just-in-time Information über den Wareneingang
- Robuste Gate-Konstruktion widersteht den harten Ansprüchen des Staplerverkehrs
Bilder: AL-KO KOBER AG
Die Rodata Group AG und die Nordic ID haben ihre bisherige Zusammenarbeit nun auch vertraglich besiegelt. Rodata, führender und herstellerunabhängiger Systemintegrator für RFID und Barcode-Lösungen in der DACH-Region erweitert damit sein Produktportfolio in der Tiefe und Breite. Nordic ID, skandinavischer Hersteller von RFID Mobile Computern, Barcode Handgeräten und fixen RFID Lesern gewinnt im Gegenzug offiziell einen neuen internationalen Vertriebspartner für Deutschland, Österreich und die Schweiz. 
