CeMAT 2011: Dematic mit Weltneuheit RapidPick Premier 
Mit einem neuartigen Funktionsprinzip, kompakter Systemkonzeption und ergonomischer Gestaltung sorgt die Hochleistungskommissionierstation RapidPick Premier für maximalen Durchsatz. Mit der Weltneuheit „RapidPick Premier“ präsentierte Dematic auf der CeMAT in Halle 27, Stand G32, eine neue, vollautomatische 1:1-Hochleistungs-Kommissionierstation, die die Kleinteilekommissionierung nach dem Ware-zur-Person-Prinzip hinsichtlich Leistungsvermögen und Ergonomie in eine neue Dimension führt.
Ein revolutionäres Zuführsystem, vollautomatisches Behälterhandling, ergonomisch optimale Positionierung der Quellbehälter sowie dialoggeführte Arbeitsanweisungen via Display und Light-Unterstützung ermöglichen maximale Kommissionierleistungen von 1 000 Behältern pro Stunde.
Mit diesem Leistungsvermögen ist die Kommissionierstation optimal ausgelegt auf vollautomatische Kommissionierkonzepte in Kombination mit Hochleistungssystemen wie dem Dematic Multishuttle. Damit bildet die Weltneuheit Rapid Pick einen weiteren innovativen Mosaikstein der Dematic-Lösungskonzepte für wirtschaftliche Gesamtlösungen in der Einzelstück-Kommissionierung (Split Case Picking).
Die in einem modernen Cockpit-Design gehaltene Station verfügt über eine vollautomatisierte Ver- und Entsorgung der Quell- und Zielbehälter. Leere Auftragsbehälter und Behälter mit Kommissioniergut werden automatisch an die Workstation herangeführt. Eine speziell entwickelte Liftvorrichtung hebt jeweils Einzelbehälter an und übergibt sie in ergonomisch optimaler, einstellbarer Höhe an den Pickplatz. Dort werden die Behälter mit dem Fördergut angekippt, um den Zugriff zu erleichtern.
Der Pickplatz ist mit einem großzügigen Display ausgestattet. Geführt durch Display-Vorgaben zur Entnahme sowie durch Anzeigen einer integrierten Anzeigenleiste vor dem Zielbehälter erfolgt die fehlerfreie Kommissionierung. Mit Abschluss der Kommissionierung werden die Zielbehälter nach Bestätigung der Kommissioniervorgaben automatisch von der Pickstation ausgesteuert. Parallel zum Pickvorgang durch den Kommissionierer senkt sich der Lift bereits wieder und nimmt einen neuen Zielbehälter auf. Dieser wird dem Kommissionierer zur Fortführung der Auftragskommissionierung auf dem inzwischen wieder freien Pickplatz präsentiert. Abgeschlossene Auftrags-Behälter werden nach Bestätigung des Kommissioniervorgangs automatisch auf eine Förderstrecke abgezogen. Sie führt die Behälter an weitere Bearbeitungsplätze beziehungsweise zur Zwischenpufferung.
Durch diese Systemkonzeption sowie die automatisierte Zu- und Abführung können sich die Bediener vollständig auf ihre Kommissioniertätigkeit konzentrieren. Die ergonomische, individuell einstellbare Konzeption von RapidPick sorgt für eine physische Entlastung der Bediener. Die optional erhältliche höhenverstellbare Plattform ermöglicht dem Kommissionierer eine komfortable und individuelle auf dessen Bedürfnisse einstellbare Höhe und Position und ist darüber hinaus auch behindertengerecht.
Erhältlich ist die RapidPick Premier auch als 1 zu 6 Station mit bis zu sechs Auftrags-Behältern. Resultat: Durchgängig hoher Durchsatz, effiziente Auftragsfertigung und weiter verbesserte Wirtschaftlichkeit.
