RFID im Blick · AutoID/RFID Marktplatz und Presseportal

Pulverabsackung mit RFID-Paletten

Um die internen Logistikprozesse sowie das Paletten- und Produkthandling zu optimieren, rüstete Sachsenmilch den Bereich Pulverabsackung mit RFID-Paletten und Lebensmittellogistik mit UHF-Readern aus. Das Resultat: erhöhte Flexibilität, Ausschluss von Lesefehlern und lückenlose Chargenverfolgung.

RFID-Systeme von Siemens sorgen für Durchsicht im Volkswagen-Werk Hannover

Funkende RFID-Chips in der Lackiererei

Die Produkterkennung und -nachverfolgung per RFID ist auch im Hannoveraner Werk von Volkswagen seit Jahren Stand der Technik. Neben Transportern der aktuellen Modellreihe T5 werden dort auch die Karosserien für den viertürigen „Familien“-Porsche Panamera gefertigt und im ständigen Wechsel mit den Transporterkarossen lackiert. Das sorgt für eine optimale Auslastung der Kapazitäten von derzeit drei Decklacklinien, auf denen sowohl konventionelle als auch 5-schichtige Metallic-Lacksysteme auf Wasserbasis („5a-Prozess“) verarbeitet werden. In den Lackierstraßen setzt Volkswagen aktuell auf das RFID-System Moby D von Siemens, welches den Trocknungsprozessen bei Temperaturen von bis zu 100 Grad Celsius widerstehen kann.

RFID-System von Siemens im Volkswagen-Werk Kassel

RFID-Transponder funken in der Fertigung von Hinterachsgetrieben

Mit derzeit etwa 13 000 Beschäftigten ist das Volkswagen-Werk Kassel in Baunatal der zweitgrößte deutsche Standort und zugleich das Getriebeleitwerk von Volkswagen. Neben der zentralisierten Original-Teile-Versorgung steht hier die Fertigung von Abgasanlagen und Karosserieteilen für die Passat-, Golf- und Poloplattformen sowie rund drei Millionen Schalt- und Automatikgetrieben jährlich im Mittelpunkt. Bereits seit 1987 setzt das Unternehmen in der Getriebefertigung auf die RFID-Technik von Siemens. Mittlerweile ist die dritte Generation Simatic RF300 im Einsatz, die der Automobilhersteller seit gut einem Jahr in der Fertigung von Hinterachsgetrieben nutzt.

Siemens verstärkt Plagiatschutz von IP-Telefonen durch RFID-Smart Label

Das Unternehmen Siemens Enterprise Communications Manufacturing (SECM) in Leipzig – Hersteller von Systemtelefonen, elektronischen Baugruppen und Wireless-Modulen – stattet die Endgeräte der IP-Phone-Familie OpenStage während des Produktionsprozesses mit RFID-Chips aus. Diese erlauben die berührungslose Identifikation von Telefonen über den gesamten Produktlebenszyklus. Zwei Ziele wurden mit dem Einsatz der RFID-Technologie erreicht: Die Lücke zwischen werksinternen Abläufen und dem Logistikzentrum wurde mit einer Technik geschlossen und die einzelnen Telefone können jetzt eindeutig identifiziert werden.